Magdalena Szafrańskaponiedziałek, 21 listopada 20224 minuty czytanialiczba wyświetleń: 1251

---

Krótka historia powstania pudełek kartonowych

Do przenoszenia lub przechowywania rzeczy potrzebujemy pudełek. Dzisiaj łatwo jest zaopatrzyć się w potrzebne kartony, ale wcześniej nie było to takie proste. Pudełko z tektury falistej ma mniej niż 200 lat... Ten wszechobecny materiał został wynaleziony w XIX wieku w celu wzmocnienia cylindrów, a dopiero później przystosowany do transportu. Poznaj krótką historię opakowań kartonowych.

Nieoczekiwane początki tektury

Tektura falista jest obecna w naszym codziennym życiu. Widzimy ją na półkach w sklepie, w kurierskich samochodach dostawczych czy znajdujemy ją pod choinką jako piękne opakowania prezentowe. Chociaż wszechobecność tego materiału każe nam sądzić, że istniał on przez całe życie, prawda jest taka, że ​​został wynaleziony dopiero w połowie XIX wieku, a jego pierwsze użycie jest dalekie od tego, co znamy dzisiaj.

Historia pudełek kartonowych zaczyna się do Alberta L. Jonesa, który stworzył prototyp tektury falistej. Posłużyła mu ona do usztywnienia kołnierzy, które były bardzo modne w tamtych czasów. Następnie dwóch twórców kapeluszy, Allen i Healey, używało jej do ozdabiania wykonanych przez siebie kapeluszy. Jednak za rozwój tektury odpowiedzialny jest Oliver Long, który ulepszył ją, dodając płaską warstwę papieru, aby uzyskać dwuwarstwową tekturę falistą. Jest to kształt znany do dzisiaj. To właśnie wynalazek Longa stał się podstawą do wykonania pudełek. Stało się to jednak  dopiero 20 lat później w Stanach Zjednoczonych. To tam opatentowano papier falisty używany do pakowania delikatnych przedmiotów. Po raz pierwszy użyto go do owijania szklanych butelek i kominów lamp naftowych. Materiał ten chronił je lepiej niż tkaniny i był znacznie bardziej higieniczny i czystszy niż trociny, którymi wypełniano pudła, aby amortyzować uderzenia i chronić towary.

Zobacz również: Jak zostały wymyślone pierwsze taśmy klejące?

Ekspansja nowego wynalazku — tektury falistej

Pierwsze pudła z tektury falistej zostały wyprodukowane w Stanach Zjednoczonych w 1894 roku przez Henry'ego Norrisa i Roberta Thompsona. Rok później zostały sprzedane firmie Wells Fargo w celu wykorzystania ich do wysyłki produktów. Pudła te były nie tylko tańsze i lżejsze od tradycyjnych pudeł drewnianych, ale także łatwiejsze w przechowywaniu. Jednak pomimo swoich niezliczonych zalet skrzynie te nie zyskały sympatii przewoźników Wells Fargo, którzy nie byli pewni ich wytrzymałości i solidności. Wreszcie doświadczenie i ich zastosowanie dowiodły, że pudła z tektury falistej są idealnym opakowaniem ze względu na swoje cechy: lekkość, uniwersalność, niski koszt i wytrzymałość. Ich popularność jednak wzrosła dopiero na początku XX wieku i pozostała nienaruszona do dzisiaj, gdzie są synonimem pewności i trwałości. Od tego czasu pojawiło się wiele form tektury.

Jak produkuje się tekturę

Historia powstania tektury falistej jest stosunkowo krótka. Warto również poznać  sposób jego powstawania. Do produkcji tektury można zastosować dwie metody — produkcję z masy papierniczej lub produkcję z arkuszy papieru. Produkcja z masy papierniczej polega na grupowaniu kilka strumieni masy celulozowej o tym samym lub różnym składzie. Sposób ten wymaga kilku etapów przetwarzania masy przez maszynę papierniczą. Z arkuszy papieru natomiast, tekturę uzyskuje się przez laminowanie kilku arkuszy suchego papieru za pomocą skrobi lub żywicy syntetycznej. Produkcja odbywa się arkusz po arkuszu, a powstała tektura jest jednorodna. Przyjrzyjmy się jednak bliżej powstawaniu tektury z masy celulozowej.

Zobacz również: Pudła z tektury falistej — co musisz wiedzieć

5 etapów, produkcji pudełka kartonowego z masy celulozowej

Opakowania kartonowe powstałe z mas celulozowej są uznawane za bardziej ekologiczne niż te powstałe z arkuszy papieru. Oto podstawowe kroki, jakie trzeba podjąć, aby powstało opakowanie kartonowe:

1. Przygotowanie masy celulozowej na papier i tekturę

Włókno celulozowe lub włókno pierwotne jest podstawą do produkcji tektury. Pozyskuje się go z włókien drzewnych lub celulozowych odzyskanych z papieru i tektury. Pulpa jest wytwarzana przez pozbawianie włókien celulozy całości lub przynajmniej części ligniny – złożonej substancji roślinnej, która wiąże włókna. Istnieją dwa procesy separacji włókien: 

• Proces mechaniczny umożliwia rozdrabnianie kłód za pomocą ściernicy oraz dużej ilości wody. Produkcja jest następnie rozwłókniana i przechodzi kolejno przez rafinerie. Otrzymujemy wtedy brązową pastę, którą będziemy przesiewać, oczyszczać. Ten proces produkcyjny charakteryzuje się bardzo wysoką wydajnością, która sięga około 95%. Powstaje sztywny karton, ale jego wytrzymałość i elastyczność są zmniejszone, a gęstość jest niska. Jest również dość delikatny i może dość szybko żółknąć.
• Proces chemiczny umożliwia uzyskanie pasty poprzez obróbkę drewna uprzednio rozdrobnionego na wióry produktami o charakterze chemicznym. Obróbkę tę przeprowadza się w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem. Ciepło i para wodna zmiękczają ligninę, a włókna się rozdzielają. Ten proces chemiczny ma wydajność od 50 do 60%. Otrzymany karton jest bardzo wytrzymały.

2. Wybielanie

Po wyprodukowaniu masy papierniczej wymaga ona kolejnej fazy, która przygotowuje ją do wysłania do maszyny papierniczej: jest ona bielona. Eliminujemy w mniej lub bardziej zdecydowany sposób kolor jego elementów.

3. Maszyna papiernicza

Aby miazga została następnie przetworzona na papier, jest ona podawana do dużej zautomatyzowanej maszyny, która ma ruchomą taśmę o drobnych oczkach. Pulpa celulozowa jest przeciskana przez rolki w celu odprowadzenia wody, a następnie sprasowana do prawie gotowego papieru. Na konie musi on przejście przez szereg cylindrów ogrzewanych parą w celu usunięcia pozostałej wody.

4. Zmiana papieru w tekturę falistą 

Papier z przeznaczeniem do przerobienia na tekturę falistą jest teraz nawijany na rolkę i przewożony do fabryki, w której zostanie zamieniony w płyty tekturowe, z których produkuje się opakowania kartonowe.

5. Produkcja pudełek kartonowych

Do produkcji pudełek wykorzystuje się maszynę sztancującą, która wykrawa opakowanie z płyty tektury. Podczas wykrawania dokonuje się również bigowania, czyli wygina się fragmenty opakowania tak, aby łatwo je było później poskładać. Po wycięciu kształtów i bigowania maszyn pozbywa się nadmiaru materiału, a z maszyny wychodzi perfekcyjnie wykrojone opakowania.